Catalitzador

  • Catalitzador de canvi de baixa temperatura

    Catalitzador de canvi de baixa temperatura

    Catalitzador de canvi de baixa temperatura:

     

    Aplicació

    CB-5 i CB-10 s'utilitzen per a la conversió en processos de síntesi i producció d'hidrogen.

    Ús de carbó, nafta, gas natural i gas de jaciment petrolífer com a matèries primeres, especialment per a convertidors de desplaçament axial-radial de baixa temperatura.

     

    Característiques

    El catalitzador té els avantatges de ser actiu a temperatures més baixes.

    La menor densitat aparent, la major superfície de coure i zinc i la millor resistència mecànica.

     

    Propietats físiques i químiques

    Tipus

    CB-5

    CB-5

    CB-10

    Aspecte

    Comprimits cilíndrics negres

    Diàmetre

    5 mm

    5 mm

    5 mm

    Longitud

    5 mm

    2,5 mm

    5 mm

    Densitat aparent

    1,2-1,4 kg/l

    Resistència a l'aixafament radial

    ≥160N/cm

    ≥130 N/cm

    ≥160N/cm

    CuO

    40±2%

    ZnO

    43±2%

    Condicions de funcionament

    Temperatura

    180-260 °C

    Pressió

    ≤5.0MPa

    Velocitat espacial

    ≤3000h-1

    Relació de gasos de vapor

    ≥0,35

    Contingut d'H2S d'entrada

    ≤0,5 ppmv

    Entrada Cl-1contingut

    ≤0,1 ppmv

     

     

    Catalitzador de dessulfuració de ZnO d'alta qualitat i preu competitiu

     

    HL-306 és aplicable a la desulfuració de gasos de craqueig residual o gas de síntesi i la purificació de gasos d'alimentació per a

    processos de síntesi orgànica. És adequat tant per a ús a temperatures més altes (350–408 °C) com a temperatures més baixes (150–210 °C).

    Pot convertir sofre orgànic més simple mentre absorbeix sofre inorgànic en el corrent de gas. Reacció principal del

    El procés de dessulfuració és el següent:

    (1) Reacció de l'òxid de zinc amb sulfur d'hidrogen H2S+ZnO=ZnS+H2O

    (2) Reacció de l'òxid de zinc amb alguns compostos de sofre més simples de dues maneres possibles.

    2. Propietats físiques

    Aspecte extrudits blancs o groc clar
    Mida de partícula, mm Φ4×4–15
    Densitat aparent, kg/L 1.0-1.3

    3. Estàndard de qualitat

    resistència a la compressió, N/cm ≥50
    pèrdua per desgast, % ≤6
    Capacitat de sofre de ruptura, % en pes ≥28 (350 °C) ≥15 (220 °C) ≥10 (200 °C)

    4. Condició de funcionament normal

    Matèria principal: gas de síntesi, gas de jaciment petrolífer, gas natural, gas de carbó. Pot tractar el corrent de gas amb sofre inorgànic com a alt

    com a 23 g/m3 amb un grau de purificació satisfactori. També pot purificar el corrent de gas amb fins a 20 mg/m3 d'aquest tipus més simple

    sofre orgànic com a COS a menys de 0,1 ppm.

    5. Càrrega

    Profunditat de càrrega: Es recomana una relació L/D (min3) més alta. La configuració de dos reactors en sèrie pot millorar la utilització.

    l'eficiència de l'adsorbent.

    Procediment de càrrega:

    (1) Netegeu el reactor abans de carregar-lo;

    (2) Col·loqueu dues reixetes d'acer inoxidable amb una mida de malla més petita que l'adsorbent;

    (3) Carregueu una capa de 100 mm d'esferes refractàries de Φ10-20 mm sobre les reixes d'acer inoxidable;

    (4) Tapeu l'adsorbent per eliminar la pols;

    (5) Utilitzeu una eina especial per garantir una distribució uniforme de l'adsorbent al llit;

    (6) Inspeccioneu la uniformitat del llit durant la càrrega. Quan calgui operar dins del reactor, s'ha de col·locar una placa de fusta sobre l'adsorbent perquè l'operador s'hi pugui posar dret.

    (7) Instal·leu una reixeta d'acer inoxidable amb una mida de malla més petita que la de l'adsorbent i una capa de 100 mm d'esferes refractàries de Φ20-30 mm a la part superior del llit adsorbent per evitar l'arrossegament de l'adsorbent i garantir

    distribució uniforme del flux de gas.

    6.Posada en marxa

    (1) Substituïu el sistema per nitrogen o altres gasos inerts fins que la concentració d'oxigen al gas sigui inferior al 0,5%;

    (2) Preescalfeu el corrent d'alimentació amb nitrogen o gas d'alimentació a pressió ambient o elevada;

    (3) Velocitat d'escalfament: 50 °C/h des de la temperatura ambient fins a 150 °C (amb nitrogen); 150 °C durant 2 h (quan el medi d'escalfament és

    desplaçat a gas d'alimentació), 30 °C/h per sobre de 150 °C fins que s'assoleix la temperatura requerida.

    (4) Ajusteu la pressió de manera constant fins que s'assoleixi la pressió de funcionament.

    (5) Després del preescalfament i l'elevació de la pressió, el sistema s'ha de fer funcionar primer a mitja càrrega durant 8 hores. A continuació, augmenteu la

    càrrega constant quan el funcionament s'estabilitza fins al funcionament a plena escala.

    7. Apagada

    (1) Tancament d'emergència del subministrament de gas (petroli).

    Tanqueu les vàlvules d'entrada i sortida. Manteniu la temperatura i la pressió. Si cal, utilitzeu nitrogen o hidrogen-nitrogen.

    gas per mantenir la pressió i evitar la pressió negativa.

    (2) Canvi d'adsorbent de dessulfuració

    Tanqueu les vàlvules d'entrada i sortida. Baixeu constantment la temperatura i la pressió a les condicions ambientals. A continuació, aïlleu

    reactor de dessulfuració del sistema de producció. Substituïu el reactor per aire fins que s'aconsegueixi una concentració d'oxigen >20%. Obriu el reactor i descarregueu l'adsorbent.

    (3) Manteniment d'equips (revisió)

    Observeu el mateix procediment que es mostra anteriorment, excepte que la pressió s'ha de reduir a 0,5 MPa/10 min i la temperatura.

    rebaixat de manera natural.

    L'adsorbent descarregat s'emmagatzemarà en capes separades. Analitzeu les mostres preses de cada capa per determinar

    l'estat i la vida útil de l'adsorbent.

    8. Transport i emmagatzematge

    (1) El producte adsorbent s'envasa en barrils de plàstic o ferro amb revestiment de plàstic per evitar la humitat i els productes químics

    contaminació.

    (2) S'han d'evitar els tombs, les col·lisions i les vibracions violentes durant el transport per evitar la polvorització del material.

    adsorbent.

    (3) S'ha d'evitar que el producte adsorbent entri en contacte amb productes químics durant el transport i l'emmagatzematge.

    (4) El producte es pot emmagatzemar durant 3-5 anys sense deteriorament de les seves propietats si està segellat adequadament.

     

    Per a més detalls sobre els nostres productes, no dubteu a contactar amb mi.

     

  • Catalitzador de níquel com a catalitzador de descomposició d'amoníac

    Catalitzador de níquel com a catalitzador de descomposició d'amoníac

    Catalitzador de níquel com a catalitzador de descomposició d'amoníac

     

    El catalitzador de descomposició d'amoníac és un tipus de catalitzador de reacció secundària, basat en el níquel com a component actiu amb l'alúmina com a portador principal. S'aplica principalment a plantes d'amoníac de reformadors secundaris d'hidrocarburs i descomposició d'amoníac.

    dispositiu, utilitzant l'hidrocarbur gasós com a matèria primera. Té bona estabilitat, bona activitat i alta resistència.

     

    Aplicació:

    S'utilitza principalment en plantes d'amoníac de reformadors secundaris d'hidrocarburs i dispositius de descomposició d'amoníac,

    utilitzant l'hidrocarbur gasós com a matèria primera.

     

    1. Propietats físiques

     

    Aspecte Anell Raschig gris pissarra
    Mida de partícula, mm Diàmetre x Alçada x Gruix 19x19x10
    Resistència a la trituració, N/partícula Mín. 400
    Densitat a granel, kg/L 1,10 – 1,20
    Pèrdua per desgast, % en pes Màx. 20
    Activitat catalítica 0,05NL CH4/h/g Catalitzador

     

    2. Composició química:

     

    Contingut de níquel (Ni), % Mín. 14.0
    SiO2, % Màx. 0,20
    Al2O3, % 55
    CaO, % 10
    Fe2O3, % Màx. 0,35
    K2O+Na2O, % Màx. 0,30

     

    Resistència a la calor:Funcionament a llarg termini a menys de 1200 °C, no es fon, no es contreu, no es deforma, bona estabilitat estructural i alta resistència.

    El percentatge de partícules de baixa intensitat (el percentatge inferior a 180 N/partícula): màx. 5,0%

    Indicador de resistència a la calor: no adherència i fractura en dues hores a 1300 °C

    3. Condició d'operació

     

    Condicions del procés Pressió, MPa Temperatura, °C Velocitat espacial de l'amoníac, h-1
    0,01 -0,10 750-850 350-500
    Taxa de descomposició de l'amoníac 99,99% (mínim)

     

    4. Vida útil: 2 anys

     

  • Catalitzador a l'engròs d'alta qualitat per a la indústria de la hidrogenació

    Catalitzador a l'engròs d'alta qualitat per a la indústria de la hidrogenació

    Catalitzador industrial d'hidrogenació

     

    Amb alúmina com a portador i níquel com a principal component actiu, el catalitzador s'utilitza àmpliament en la hidrogenació i desaromatització del querosè d'aviació, la hidrogenació del benzè a ciclohexà, la hidrogenació del fenol a hidrotractament de ciclohexanol, la hidrofinació d'hexà cru industrial i la hidrogenació orgànica d'hidrocarburs alifàtics insaturats i hidrocarburs aromàtics, com ara l'oli blanc i la hidrogenació d'oli lubricant. També es pot utilitzar per a la dessulfuració eficient en fase líquida i com a agent protector de sofre en el procés de reforma catalítica. El catalitzador té una alta resistència i una excel·lent activitat en el procés de refinació per hidrogenació, que pot produir hidrocarburs aromàtics o insaturats fins al nivell de ppm. El catalitzador és un estat reduït que és un tractament estabilitzador.

    En comparació, el catalitzador que s'ha utilitzat amb èxit en desenes de plantes arreu del món és millor que productes nacionals similars.
    Propietats físiques i químiques:

    Ítem Índex Ítem Índex
    Aspecte cilindre negre Densitat aparent, kg/L 0,80-0,90
    Mida de partícula, mm Φ1.8 × -3-15 Superfície, m2/g 80-180
    components químics NiO-Al2O3 Resistència a la compressió, N/cm ≥ 50

     

    Condicions d'avaluació de l'activitat:

    Condicions del procés Pressió del sistema
    MPA
    Velocitat espacial d'hidrogen i nitrogen h⁻¹ Temperatura
    °C
    Velocitat espacial del fenol
    hora-1
    Proporció d'hidrogen-fenol
    mol/mol
    Pressió normal 1500 140 0,2 20
    Nivell d'activitat Matèria principal: fenol, la conversió de fenol mínima del 96%

     

    Per a més detalls sobre els nostres productes, no dubteu a contactar amb mi.

  • Catalitzador de recuperació de sofre AG-300

    Catalitzador de recuperació de sofre AG-300

    L'LS-300 és un tipus de catalitzador de recuperació de sofre amb una gran àrea específica i una alta activitat Claus. El seu rendiment es troba a nivell avançat internacional.

  • Catalitzador de recuperació de sofre basat en TiO2 LS-901

    Catalitzador de recuperació de sofre basat en TiO2 LS-901

    L'LS-901 és un nou tipus de catalitzador basat en TiO2 amb additius especials per a la recuperació de sofre. El seu rendiment complet i els seus índexs tècnics han assolit un nivell avançat mundial i ocupa una posició líder en la indústria nacional.

  • Portador d'alúmina esfèric AG-MS

    Portador d'alúmina esfèric AG-MS

    Aquest producte és una partícula de bola blanca, no tòxica, insípida, insoluble en aigua i etanol. Els productes AG-MS tenen una alta resistència, baixa taxa de desgast, mida ajustable, volum de porus, superfície específica, densitat aparent i altres característiques, es poden ajustar segons els requisits de tots els indicadors, àmpliament utilitzats en adsorbents, portadors de catalitzadors d'hidrodesulfuració, portadors de catalitzadors de desnitrificació d'hidrogenació, portadors de catalitzadors de transformació resistents al sofre de CO2 i altres camps.

  • Microesferes d'alúmina activades AG-TS

    Microesferes d'alúmina activades AG-TS

    Aquest producte és una partícula de microbola blanca, no tòxica, insípida, insoluble en aigua i etanol. El suport catalitzador AG-TS es caracteritza per una bona esfericitat, una baixa taxa de desgast i una distribució uniforme de la mida de les partícules. La distribució de la mida de les partícules, el volum dels porus i la superfície específica es poden ajustar segons calgui. És adequat per al seu ús com a portador de catalitzadors de deshidrogenació C3 i C4.

  • Portador d'alúmina cilíndric AG-BT

    Portador d'alúmina cilíndric AG-BT

    Aquest producte és un portador d'alúmina cilíndric blanc, no tòxic, insípid, insoluble en aigua i etanol. Els productes AG-BT tenen una alta resistència, una baixa taxa de desgast, una mida ajustable, volum de porus, superfície específica, densitat aparent i altres característiques, es poden ajustar segons els requisits de tots els indicadors, àmpliament utilitzats en adsorbents, portadors de catalitzadors d'hidrodesulfuració, portadors de catalitzadors de desnitrificació d'hidrogenació, portadors de catalitzadors de transformació resistents al sofre de CO2 i altres camps.

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el