Catalitzador
-
Catalitzador de baixa temperatura
Catalitzador de canvi de baixa temperatura:
Aplicació
CB-5 i CB-10 s'utilitzen per a la conversió en processos de síntesi i producció d'hidrogen
Utilitzant carbó, nafta, gas natural i gas de camp de petroli com a matèries primeres, especialment per a convertidors de canvi de temperatura axial-radial a baixa.
Característiques
El catalitzador té els avantatges d'activitat a menor temperatura.
La menor densitat a granel, una superfície de coure i zinc més alta i una millor resistència mecànica.
Propietats físiques i químiques
Tipus
CB-5
CB-5
CB-10
Aparença
Tauletes cilíndriques negres
Diàmetre
5 mm
5 mm
5 mm
Longitud
5 mm
2,5 mm
5 mm
Densitat aparent
1,2-1,4 kg/l
Resistència de trituració radial
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40 ± 2%
ZnO
43 ± 2%
Condicions de funcionament
Temperatura
180-260 °C
Pressió
≤5.0MPa
Velocitat espacial
≤3000h-1
Relació de gas de vapor
≥0,35
Contingut d'H2 d'entrada
≤0,5 ppmv
Entrada Cl-1contingut
≤0,1 ppmv
Catalitzador de desulfuració de ZnO amb alta qualitat i preu competitiu
HL-306 és aplicable a la desulfuració de gasos de craqueig de residus o gas de síntesi i purificació de gasos d'alimentació per a
processos de síntesi orgànica. És adequat tant per a temperatures més altes (350-408 °C) com per a més baixes (150-210 °C).
Pot convertir una mica de sofre orgànic més senzill mentre absorbeix sofre inorgànic al corrent de gas. Reacció principal de la
El procés de desulfuració és el següent:
(1) Reacció de l'òxid de zinc amb sulfur d'hidrogen H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reacció de l'òxid de zinc amb alguns compostos de sofre més simples de dues maneres possibles.
2.Propietats físiques
Aparença extrusats de color blanc o groc clar Mida de partícula, mm Φ4×4–15 Densitat aparent, kg/L 1,0-1,3 3. Estàndard de qualitat
resistència a la trituració, N/cm ≥50 pèrdua per desgast, % ≤6 Capacitat de sofre avançada,% en pes ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Condició de funcionament normal
Matèries primeres: gas de síntesi, gas de jaciment de petroli, gas natural, gas de carbó. Pot tractar el corrent de gas amb sofre inorgànic tan alt
com 23g/m3 amb un grau de purificació satisfactori. També pot purificar el corrent de gas amb fins a 20 mg/m3 d'aquest tipus més senzill
sofre orgànic com a COS a menys de 0,1 ppm.
5.Càrrega
Profunditat de càrrega: es recomana una L/D més alta (min3). La configuració de dos reactors en sèrie pot millorar la utilització
eficiència de l'adsorbent.
Procediment de càrrega:
(1) Netegeu el reactor abans de carregar;
(2) Posa dues reixetes inoxidables amb una mida de malla més petita que l'adsorbent;
(3) Carregueu una capa de 100 mm d'esferes refractàries Φ10-20 mm a les reixetes inoxidables;
(4) Examineu l'adsorbent per eliminar la pols;
(5) Utilitzeu una eina especial per garantir una distribució uniforme de l'adsorbent al llit;
(6) Inspeccioneu la uniformitat del llit durant la càrrega. Quan es necessiti un funcionament a l'interior del reactor, s'ha de posar una placa de fusta a l'adsorbent perquè l'operador es mantingui.
(7) Instal·leu una reixeta inoxidable amb una mida de malla petita que l'adsorbent i una capa de 100 mm d'esferes refractàries Φ20-30 mm a la part superior del llit adsorbent per evitar l'arrossegament de l'adsorbent i garantir
distribució uniforme del corrent de gas.
6. Posada en marxa
(1) Substituïu el sistema per nitrogen o altres gasos inerts fins que la concentració d'oxigen al gas sigui inferior al 0,5%;
(2) Preescalfeu el corrent d'alimentació amb nitrogen o gas d'alimentació a pressió ambiental o elevada;
(3) Velocitat d'escalfament: 50 °C/h de temperatura ambient a 150 °C (amb nitrogen); 150 °C durant 2 h (quan el medi de calefacció és
desplaçat al gas d'alimentació), 30 °C/h sobre 150 °C fins que s'assoleixi la temperatura requerida.
(4) Ajusteu la pressió de manera constant fins que s'assoleixi la pressió de funcionament.
(5) Després del preescalfament i l'elevació de la pressió, primer s'ha de fer funcionar el sistema a mitja càrrega durant 8 hores. Llavors aixeca el
carregar-se de manera constant quan el funcionament es torna estable fins al funcionament a gran escala.
7.Apagat
(1) Subministrament de gas de tancament d'emergència (oli).
Tanqueu les vàlvules d'entrada i sortida. Mantingueu la temperatura i la pressió. Si cal, utilitzeu nitrogen o hidrogen-nitrogen
gas per mantenir la pressió per evitar la pressió negativa.
(2) Canvi de l'adsorbent de desulfuració
Tanqueu les vàlvules d'entrada i sortida. Baixeu constantment la temperatura i la pressió a les condicions ambientals. A continuació, aïllar el
reactor de desulfuració del sistema de producció. Substituïu el reactor per aire fins que s'assoleixi una concentració d'oxigen > 20%. Obriu el reactor i descarregueu l'adsorbent.
(3) Manteniment d'equips (revisió)
Observeu el mateix procediment que es mostra anteriorment, excepte que la pressió s'ha de baixar a 0,5 MPa/10 min i la temperatura.
baixat de forma natural.
L'adsorbent descarregat s'ha d'emmagatzemar en capes separades. Analitzeu les mostres preses de cada capa per determinar-les
estat i vida útil de l'adsorbent.
8.Transport i emmagatzematge
(1) El producte adsorbent s'envasa en barrils de plàstic o ferro amb revestiment de plàstic per evitar la humitat i els productes químics
contaminació.
(2) S'han d'evitar caigudes, col·lisions i vibracions violentes durant el transport per evitar la polverització del
adsorbent.
(3) S'ha d'evitar que el producte adsorbent entre en contacte amb productes químics durant el transport i l'emmagatzematge.
(4) El producte es pot emmagatzemar durant 3-5 anys sense deteriorar les seves propietats si està segellat adequadament.
Per obtenir més detalls sobre els nostres productes, no dubteu a posar-vos en contacte amb mi.
-
Catalitzador de níquel com a catalitzador de descomposició d'amoníac
Catalitzador de níquel com a catalitzador de descomposició d'amoníac
El catalitzador de descomposició d'amoníac és una mena de sec. catalitzador de reacció, basat en el níquel com a component actiu amb alúmina com a portador principal. S'aplica principalment a la planta d'amoníac de reformador secundari d'hidrocarburs i descomposició d'amoníac
dispositiu, utilitzant l'hidrocarbur gasós com a matèria primera. Té bona estabilitat, bona activitat i alta resistència.
Aplicació:
S'utilitza principalment a la planta d'amoníac del reformador secundari del dispositiu de descomposició d'hidrocarburs i amoníac,
utilitzant l'hidrocarbur gasós com a matèria primera.
1. Propietats físiques
Aparença Anell raschig gris pissarra Mida de partícula, mmDiàmetre x Alçada x Gruix 19x19x10 Resistència a la trituració, N/partícula Min.400 Densitat aparent, kg/L 1.10 – 1.20 Pèrdua per desgast,% en pes Màx.20 Activitat catalítica 0,05NL CH4/h/g Catalitzador 2. Composició química:
Contingut de níquel (Ni), % Min.14.0 SiO2, % Màx.0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Màx.0,35 K2O+Na2O, % Màx.0,30 Resistència a la calor:Funcionament a llarg termini sota 1200 ° C, sense fusió, sense contracció, sense deformació, bona estabilitat de l'estructura i alta resistència.
El percentatge de partícules de baixa intensitat (el percentatge de menys de 180 N/partícula): max.5,0%
Indicador de resistència a la calor: no adherència i fractura en dues hores a 1300°C
3. Condició de funcionament
Condicions del procés Pressió, MPa Temperatura, °C Velocitat espacial de l'amoníac, hr-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Velocitat de descomposició de l'amoníac 99,99% (min) 4. Vida útil: 2 anys
-
Catalitzador a l'engròs d'alta qualitat per a la indústria de la hidrogenació
Catalitzador industrial d'hidrogenació
Amb alúmina com a portador, níquel com a component actiu principal, el catalitzador s'utilitza àmpliament en querosè d'aviació per desaromatització d'hidrogenació, hidrogenació de benzè a ciclohexà, hidrogenació de fenol a hidrotractament de ciclohexanol, hidrofinació d'hexà cru industrial i hidrogenació orgànica d'alifàtics i hidrocarburs insaturats. hidrocarburs aromàtics, com ara oli blanc, hidrogenació d'oli lubricant. També es pot utilitzar per a la desulfuració eficient en fase líquida i un agent protector del sofre en el procés de reformat catalític. El catalitzador té una alta resistència, una activitat excel·lent, en el procés de refinació d'hidrogenació, que pot produir hidrocarburs aromàtics o insaturats fins a nivells de ppm. El catalitzador està en estat reduït que és un tractament estabilitzador.
En comparació, el catalitzador que s'ha utilitzat amb èxit en desenes de plantes en un món, és millor que els productes nacionals similars.
Propietats físiques i químiques:Item Índex Item Índex Aparença cilindre negre Densitat a granel, kg/L 0,80-0,90 Mida de partícula, mm Φ1,8×-3-15 Superfície, m2/g 80-180 Components químics NiO-Al2O3 Resistència a la trituració, N/cm ≥ 50 Condicions d'avaluació de l'activitat:
Condicions del procés Pressió del sistema
MpaHidrogen Nitrogen velocitat espacial hr-1 Temperatura
°CVelocitat espacial del fenol
h-1Relació hidrogen fenol
mol/molPressió normal 1500 140 0,2 20 Nivell d'activitat Matèries primeres: fenol, la conversió de fenol min 96% Per obtenir més detalls sobre els nostres productes, no dubteu a contactar amb mi.